氨分解爐是分解氨的專用設(shè)備，分解過程中的原料是液氨，裂解后得到氫氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w，然后用分子篩吸附凈化器處理。氨分解爐主要通過吸熱膨脹反應(yīng)，提高溫度有利于氨裂解。同時(shí)，它也是體積膨脹的反應(yīng)，降低壓力有利于氨分解。氨分解爐處于理想的使用狀態(tài)，可廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、冶金等需要保護(hù)氣氛的行業(yè)和科研。
1.由液氨瓶把液氨注入蒸發(fā)器內(nèi)，注意觀察液面位置高低，使其保持在規(guī)定的高度范圍內(nèi)。
2.氨分解爐爐溫應(yīng)控制在800-850度，并應(yīng)隨時(shí)注意爐溫變化情況，經(jīng)常檢查分解爐的流量、壓力以及電器、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)等是否正常，并半小時(shí)記錄一次，核對使用氨分解氣的各個(gè)熱處理爐流量的大小是否正確，應(yīng)保證氣體的正常供應(yīng)。
3.液氨輸入蒸發(fā)器壓力應(yīng)控制在，分解爐內(nèi)壓力控制在左右。
4.遇到臨時(shí)停電或電氣故障，應(yīng)密切注意氨分解爐爐溫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐溫下降到750度一下時(shí)，用氣的退火爐應(yīng)停止使用氨分解氣體（此時(shí)可采用氫氣瓶或氮?dú)馄康拇胧?/div>
5.氨分解爐停爐時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉液氨，待蒸發(fā)器內(nèi)液氨逐步蒸發(fā)完以后，再關(guān)閉電閘。
6.液氨瓶、氮?dú)馄炕蚴菤錃馄吭谑褂脮r(shí)注意不要全部用盡，應(yīng)剩余少量氣體。
7.氨分解設(shè)備的各種裝置應(yīng)定期檢查。
8.氨分解房內(nèi)如遇液氨大量溢出，操作人員必須戴上防毒面具和防護(hù)服，再進(jìn)行緊急處理。
9.操作人員如因氨氣刺激而發(fā)生昏倒現(xiàn)象，應(yīng)立即搶救并離開現(xiàn)場，同時(shí)必須用清水不斷洗其眼部。
