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      制氧機

      簡要描述:制氧機廠家講解制氧原理,空氣是由壓縮機加壓后經(jīng)過空氣預處置裝去油以及水等固體雜質(zhì),通過加壓吸附冷卻到常溫,經(jīng)過處置后地壓縮空氣由進氣閥進入裝有分子篩地吸附塔,空氣中地氮氣與二氧化碳被吸附,流出的氣體即為高純度地氧氣,當吸附塔達到一定地飽和度后,進氣閥關(guān)沖洗閥開,解吸閥打開進入解吸再生階段,這樣就完成了一個循環(huán)周期。

      • 產(chǎn)品型號:
      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
      • 更新時間:2021-04-14
      • 訪  問  量:11044

      詳細介紹

      產(chǎn)地類別國產(chǎn)應用領域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè)
           制氧機廠家詳細介紹產(chǎn)品:
        兩種氣體分子的氧和氮在不同分子篩表面的氣體分子的擴散速率,較小的直徑(O2)擴散速率越快,越進入微孔碳分子篩,大直徑氣體分子(n2)擴散速率越慢,微孔炭分子篩越少。碳分子篩對氮和氧的選擇性吸附導致吸附相中氧的短周期。變壓吸附式制氧機在變壓吸附條件下氣相中氮、氧、氮分離富集及氣相富集氮氣。
        碳分子篩在不同壓力下一定時間內(nèi)氧和氮吸附量的變化曲線:
        經(jīng)過一段時間后,分子篩對氧的吸附達到平衡。根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附特性不同,壓力降低了炭分子篩對氧的吸附,即再生。根據(jù)再生壓力的不同,可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的*再生,容易獲得高純度氣體。
        變壓吸附式制氧機(PSA造氮機)是采用變壓吸附技術(shù)設計制造的氮發(fā)生裝置。通常,兩個吸附塔是并聯(lián)的。自動控制系統(tǒng)嚴格按照特定的可編程時序控制,交替加壓吸附減壓再生,完成氮氧分離,獲得所需的高純度氮氣。
        制氧機*的物理制氧原理
        變壓吸附應用*地物理制氧原理,常溫下直接將空氣中地氧、氮分離,取得了高純度地醫(yī)用氧氣,并可以持續(xù)供氧。
        空氣是由壓縮機加壓后經(jīng)過空氣預處置裝去油以及水等固體雜質(zhì),通過加壓吸附冷卻到常溫,經(jīng)過處置后地壓縮空氣由進氣閥進入裝有分子篩地吸附塔,空氣中地氮氣與二氧化碳被吸附,流出的氣體即為高純度地氧氣,當吸附塔達到一定地飽和度后,進氣閥關(guān)沖洗閥開,解吸閥打開進入解吸再生階段,這樣就完成了一個循環(huán)周期。
        制氧機廠家的養(yǎng)護及定時修理:適用于空壓機、氧壓機。
        (1)、打掃、收拾周圍場所。
        (2)、擦拭設備各部位(如設備處于工作狀況則有必要注意安全)
        (3)、按需求增加潤滑油。
        (4)、查看保險裝置是不是安全牢靠,設備有無超溫、超壓及不正常的氣味和聲響。查看各緊固件有無松動,各密封件有無漏水、漏氣、漏油,并處置之。
        (5)、仔細做好交接班記載及檢驗。
        一級養(yǎng)護:時刻----設備累計運轉(zhuǎn)500小時(或每一個月進行)
        (1)、完結(jié)日養(yǎng)護的一切內(nèi)容;
        (2)、清潔進排氣閥除掉油垢、焦渣及碳黑,擦拭汽缸進排氣腔。)
        (3)、查看閥片、閥口是不是平坦、光亮、繃簧有無開裂,動作是不是靈敏牢靠;
        (4)、查看活塞與汽缸蓋之空隙(余隙容積)必要時調(diào)整。
        (5)、清潔潤滑油過濾網(wǎng),疏通吹除油管路。
        (6)、查看曲軸箱油質(zhì),必要時排放,清潔油池油路,增加新右。
        (7)、仔細做好養(yǎng)護修理記載,并由主管簽字檢驗。
        二級養(yǎng)護:設備運轉(zhuǎn)2500小時(或四個月)后進行。
        (1)、完結(jié)一級養(yǎng)護的全部內(nèi)容
        (2)、替換機身油池內(nèi)潤滑油替換時須清潔油池及遍地油路、油泵、油過濾器;
        (3)、清潔注油器)
        (4)、查看油路逆止閥的嚴密性
        (5)、拆下各級壓力表及油壓表交儀表工校正并做好記載清潔潔凈其管道
        (6)、部分分化氣缸,清潔各級活塞、氣缸、活塞環(huán),并查看磨損狀況,必要時替換之
        (7)、查看調(diào)整遍地合作空隙,查看磨損部或替換磨損件
        (8)、仔細做好記載,試車后交操作工并由主管簽字檢驗

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